অনেকে তাদের খামারস্থলে প্রাণীদের একটি চিত্তাকর্ষক পশুপালন রয়েছে। এই ক্ষেত্রে, ফিড প্রক্রিয়াকরণের একটি গুরুতর সমস্যা রয়েছে - "ওয়ার্ডস" এর জন্য ক্ষুধাগুলি উল্লেখযোগ্য, এবং ফিডটি প্রায়শই প্রস্তুত করা হয়। এই কাজ করার জন্য, আপনি সরঞ্জাম প্রয়োজন, এবং শিল্প নকশা অনেক খরচ। কিন্তু সমাধান এখনও আছে - আপনার নিজের হাতে একটি শস্য বহির্মুখী সংগ্রহ।
বর্ণনা এবং উদ্দেশ্য
এই প্রক্রিয়াটি "হালকা" পশু খাদ্যের কাঁচামাল (শস্য, খড়, ইত্যাদি) প্রক্রিয়াকরণের উদ্দেশ্যে করা হয়। যেমন পণ্য প্রাপ্তির জন্য প্রয়োজনীয় শর্ত উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা হয়।
আপনার নিজের হাত দিয়ে, আপনি মুরগি, একটি অভস্কোপ এমনকি এমনকি মিনি ট্র্যাক্টরের জন্য ঘাস হেলপারও তৈরি করতে পারেন।
এই ধরনের কাজ পুরো কাঠামোর উপর একটি চিহ্ন ফেলে। প্রধান অংশ এবং সমাহারগুলির মধ্যে রয়েছে:
- ফ্রেম (বিছানা যা), যা পুরো যন্ত্রপাতি রাখা হবে;
- বঙ্কার গ্রহণ;
- একটি বেল্ট আকারে ড্রাইভ;
- ইঞ্জিন;
- হ্রাসকারক;
- স্ক্রু;
- Fiera;
- একটি ছুরি;
- সিলিন্ডার;
- কড়া;
- সামঞ্জস্য কী
- দৃঢ়ভাবে;
- নিয়ন্ত্রণ প্যানেল।
বাড়িতে মুরগীর মাংস এবং মুরগি জন্য কিভাবে ভোজন করতে শিখুন।
অবশ্যই, শিল্প নকশাগুলি আরো জটিল এবং উত্পাদনশীল, তবে খামারের মালিকের পর্যাপ্ত বাড়ির তৈরি বিকল্প থাকবে। হাতে একটি মোটামুটি শক্তিশালী বৈদ্যুতিক মোটর থাকলে, আপনি প্রতি ঘন্টায় 40 কেজি মানের মিশ্রণ পেতে পারেন।
অপারেশন নীতি
এক্সড্রুডার কী উদ্দেশ্যে এবং ফিড বেস তৈরির জন্য কীভাবে এটি সাহায্য করতে পারে তা শিখেছে, আসুন প্রসেসিং প্রক্রিয়াটি নিজেই দেখি।
সর্বাধিক বহিষ্কৃতকারী (উভয় কারখানা এবং স্ব-তৈরি) তাদের বহুমুখীতা দ্বারা পৃথক করা হয়। শস্যের ভর ছাড়াও নিম্নলিখিত উপকরণটি প্রক্রিয়াকরণের জন্য কাঁচামাল হিসাবে উপযুক্ত হবে:
- রাই এবং সোয়া;
- এই ফসল থেকে প্রাপ্ত খাবার এবং কেক;
- মাছ এবং মাংস খাবার।
এটা গুরুত্বপূর্ণ! অপারেশন চলাকালীন, শরীর প্রায় অবিলম্বে warms। - এটি স্পর্শ না সতর্ক থাকুন।অর্থাৎ, ইউনিট কোনও ফিড "দিতে" পারে এবং এটি সরাসরি সঞ্চয় - বাজারে প্রতি সপ্তাহান্তে ব্যাগগুলি কিনতে কোনও প্রয়োজন নেই, কেবল উপলব্ধ গমের থেকে আপনি গম বা সয়াবিনগুলি পূরণ করতে হবে। উপরন্তু, যেমন খাদ্য প্রাণী দ্বারা হজম করা সহজ (যা ওজন বৃদ্ধি পরিসংখ্যান প্রভাবিত করে)।
প্রক্রিয়াকরণ শুরু হয় যে বঙ্কারটি প্রবেশ করানো কাঁচামালটি ইনজেক্টিং আগারে খাওয়ানো হয়, যার ফলে উষ্ণতা উত্তাপকারীরা শস্যকে নরম করে। স্ক্রু, ঘূর্ণায়মান, fiera পণ্য চালায়। এটি তাপ চিকিত্সা এবং প্রধান crimping সঞ্চালিত হয় যে সেখানে আছে।
শেষ পর্যায়ে হ্যান্ডেল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ডিস্কের মাধ্যমে উত্তরণ (অবস্থান পরিবর্তন করে, আপনি পছন্দসই ভগ্নাংশ মান সেট করতে পারেন)। একটি ছুরি দিয়ে একটি ছোট বেলন যার ফলে "সসেজ" কেটে এটি একটি বসন্ত দ্বারা বাছাই করা হয়। তারা পাতলা (3 সেমি পর্যন্ত) ঘন ঘন ঘন আকারে গর্ত মাধ্যমে বেরিয়ে আসে। উল্লেখ্য যে এই বড়, শিল্প ইউনিট জন্য আদর্শ। স্ব-তৈরি আউটপুট আগুন থেকে ডান সমন্বয় করা হয়।
ফিড প্রস্তুতির জন্য ডিজাইন করা একটি বহিষ্কৃতকারীর উপকারটি উপকারীভাবে সামান্য এবং সামান্য বয়সী শস্যকে ব্যবহারের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। এই তাপ চিকিত্সা সঙ্গে, ছাঁচ "নিরপেক্ষ".
কিভাবে এটা নিজেকে করতে
বাড়িতে যেমন একটি ডিভাইস জড়ো সম্ভব। এটি করার জন্য, আপনার উপযুক্ত অংশ এবং ফিটার দক্ষতা প্রয়োজন (যদিও টার্নারগুলির সাথে পরিচিতিটিও পছন্দসই)। এর "লোহা" প্রস্তুতি দিয়ে শুরু করা যাক।
উপকরণ এবং সরঞ্জাম
প্রথম নিতে বৈদ্যুতিক মোটর। এখানে আপনার 4 কিলোওয়াট মোটর (1,400 রুপি) দরকার - 220 ডি বৈদ্যুতিক বিদ্যুৎ সরবরাহের সাথে কাজ করার জন্য এটি সর্বোত্তম বিকল্প। একটি কম শক্তিশালী "ইঞ্জিন" যেমন লোড সঙ্গে সামলাবেন না।
আপনি কি জানেন? এক্সট্রুশন নীতি সক্রিয়ভাবে খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়। কর্ণ লাঠি এবং macaroni এই ভাবে তৈরি করা হয়।
প্রায়শই এই ধরনের উদ্দেশ্যে পুরানো ইঞ্জিনগুলি গ্রহণ করে যা কয়েক বছর ধরে ব্যবহার করা হয় না, কোণায় ধুলো ফেলে। এই ক্ষেত্রে, ইউনিটকে ওভারহুল করতে হবে - হাউজিংটি বিচ্ছিন্ন করা হয়, রটারের অবস্থা, ঘোরা এবং ভারবহন পরীক্ষা করা হয়।
প্রাথমিক ডায়াগনস্টিক হয় না আঘাত করবে। সহজ স্পিন পরীক্ষা: স্বয়ংক্রিয়ভাবে রটার স্পিনিং চেষ্টা করুন (শুধুমাত্র ইঞ্জিন সংযুক্ত না হলে)। প্রচেষ্টা সঙ্গে, কিন্তু এখনও চলে গেছে - কোন সমস্যা নেই। পরিবর্তে, একটি টাইট ফিট bearings বা (অনুপযুক্ত ব্যবহার) clogging বা অপ্রয়োজনীয় তৈলাক্তকরণ ফলাফল হতে পারে।
কীভাবে মুরগি, গোসল, ব্রোলার, শূকর, কোয়েল, মুরগির মাংস, হাঁস, খরগোশ, বাছুর খাওয়ানো যায় তা শিখুন।
মোটর ভাল অবস্থানে আছে কিনা তা নিশ্চিত করার পর, কাসিং জায়গায় রাখুন এবং এটি চালু করার চেষ্টা করুন। শুনুন - হেম এমনকি "wedges" কাটা ছাড়াও করা উচিত। তাদের উপস্থিতি bearings বা একটি ভাঙা ক্লিপ একটি খেলা নির্দেশ করে।
ইঞ্জিন সাজানো সঙ্গে। "হৃদয়" ছাড়াও আপনাকে নিম্নলিখিত উপাদানগুলির প্রয়োজন হবে:
- আয়রন কোণ (25 এবং 35 মিমি);
- স্ক্রু অধীনে শাখা;
- ইস্পাত টেলিগ্রাম (ব্যাস 10 মিমি);
- rods (8 মিমি);
- পাইপ (শরীরের জন্য);
- Fiera অধীনে প্রস্তুতি;
- থ্রেড রূপান্তর;
- পথে লক বাদাম সঙ্গে মিলিত;
- দুই bearings সঙ্গে ঝাপসা (ব্যাস 63x18);
এটা গুরুত্বপূর্ণ! প্রস্তুত bearings ইনস্টলেশন আগে নিশ্চিহ্ন করা উচিত। এটি করার জন্য, কেরোসিন বা পেট্রল মধ্যে dipped একটি রাগ মাপসই।
- দুই pulleys (গিয়ার অনুপাত);
- বঙ্কার অধীনে galvanized লোহা;
- ক্যাপাসিটারস (8 এমকিএফ এ 4 টি কাজ এবং ২80 এমকিএফ এ 2 টি শুরু);
- প্লাগ এবং সুইচ।
উৎপাদন প্রক্রিয়া
সমাবেশের শুরুতে কর্ম অ্যালগরিদম নিম্নরূপ হবে:
- প্রথম ফ্রেম প্রস্তুত করা হয়। কোণ আকার, সেট এবং ফুট কাটা হয়। আমাদের ক্ষেত্রে, "বিছানা" এর বেস 40x80 সেমি মাত্রা আছে। ক্ষেত্রে উপরের উপরের প্ল্যাটফর্ম 16x40 হয়।
- তারপর ফ্রেম (40 সেমি) উপর পা রাখা। "টিপ" সঙ্গে সংযোগ চলন্ত, বেস তাদের ঢালাই। 5 সেন্টিমিটার এটি অধীনে জোড়া jumpers করা।
- ইঞ্জিন মাউন্ট করতে হবে একই কোণ থেকে অন্য ফ্রেম রান্না করতে হবে। তার racks oblong cuts মধ্যে তৈরি করা হয়, যার ফলে বেল্ট টান সমন্বয় করা হবে। উভয় shafts উন্মুক্ত হয় পরে এটি অবশেষে ঠিক করা হয়।
আপনি নিজের ফ্রেমটি তৈরি করতে পারেন এবং তারপরে আরও জটিল কাজ শুরু করতে (বাঁক সহ)। অসুবিধা প্রধানত উত্পাদন সম্পর্কিত স্ক্রু:
- শাফ্টের প্রান্তে (42 সেমি লম্বা এবং ২7 মিমি ব্যাস), 45 ° কোণের একটি 2 সেন্টিমিটার মোমবাতি ল্যাথিতে পরিণত হয়। তিনি টিপ ভূমিকা পালন করে।
আপনি কি জানেন? 1963 সালে কোস্ট্রোমার কাছে একটি মুওস খামার স্থাপন করা হয়েছিল! সেখানে কয়েকটি প্রাণী ছিল, তারা মাঝে মাঝে পালিয়ে যায়, এবং তারপর স্থানীয় লোকেরা অনুসন্ধানে জড়িত ছিল। আশ্চর্যজনক, পরীক্ষামূলক খামার আজ কাজ করে।
- শাওয়ারের বুকে, জোড়ায় শক্তভাবে আবদ্ধ, তারের "দশ" বায়ু বাতাসে। এই স্ক্রু হবে। এটি ডান কোণে প্রকাশ করা হবে, ঢালাই এবং আস্তে আস্তে "grinder" ছাঁটাই। একটি সহকারী ছাড়া এটি প্রায় অবাস্তব।
- প্রথম কাঁচা বেলন মেশিন থেকে আসে। প্রথম থেকে দ্বিতীয় স্ক্রুটি প্রায় 25 মিমি হওয়া উচিত (যদি রিজ এর কেন্দ্রে পরিমাপ করা হয়) - এইখানে কাঁচা মাল পড়ে। দ্বিতীয় এবং তৃতীয় মধ্যে ফাঁক একই হতে হবে।
- পাঁচটি কেন্দ্রীয় বাঁক ২0 মিমি এর ব্যবধানে স্থাপন করা হয়;
- তাদের থেকে 2-2.5 সেন্টিমিটারে, তারের দুটি টুকরা একযোগে "রাইটিং" হয় - উষ্ণায়ন ওয়াশারের ফাঁকা। তার পৃষ্ঠ ছাঁটাই হচ্ছে, "grinder" সামান্য oblique ছাঁটা কাটা তোলে (পুরো পরিধি প্রায়, 1 সেমি বৃদ্ধি)।
- ওয়াশিংয়ের প্রান্ত থেকে, একটি পোর্টেবল আগার প্রবাহিত হবে, তারপরে ২0 মিমি এর ফাঁক দিয়ে আরও তিনটি। এই ধরনের কাজ পুরো দিন নিতে পারে।
সি শীর্ষ টুপি এছাড়াও tinker আছে।
তাই বার বার এক্সপোজ করুন, "চোখের দ্বারা" কাজ করবে না। Skewing এড়াতে, পাইপ সন্ধান করুন - "চল্লিশ" (এটি 48 মিমি একটি বাইরের ব্যাস)। উভয় শেষ বার clamp হবে clamps হয়। কিন্তু একটি আরও nuance আছে। এমনকি "ঢালাই" এর আগেও, কিছু বার কাটাতে হবে যাতে লোডিং উইন্ডোটি পাওয়া যায় (3x2 সেমি), যা প্রান্তের এক থেকে 3 সেমি হবে।
এটা গুরুত্বপূর্ণ! একটি সমতল পৃষ্ঠ কাজ প্ল্যাটফর্ম হিসাবে নির্বাচিত করা হয়। কোন দিক ঢালাই contraindicated হয় - এই ক্ষেত্রে, মেশিনটি অত্যধিক গরম বা "গ্রিন" নিষ্ক্রিয় করা হবে.শ্যাফ্টটি মার্জিন দিয়ে সিলিন্ডার থেকে বেরিয়ে যেতে হবে - এটি পাললি ইনস্টল করতে যথেষ্ট হওয়া উচিত। সবকিছু উন্মুক্ত এবং লাগানো হয় - আপনি রান্না করতে পারেন। ওয়ার্কপিস গরম হবে এবং ড্রেন হবে তার জন্য প্রস্তুত থাকুন এবং পাইপ থেকে এটি নষ্ট করা সহজ হবে না। কাজটি সহজতর করার জন্য, পাইপটিকে আরও দীর্ঘ সময় ধরে নিন এবং যদি প্রয়োজন হয় তবে শরীরের প্রাচীরের উপর একটি নিকেল রাখুন, যা আপনাকে একটি স্লাজহ্যামারের সাথে ভারীভাবে আঘাত করতে হবে।
যখন সিলিন্ডার শীতল হয়, এটা জং পরিষ্কার হয়। তারপর সমাপ্ত auger সন্নিবেশ করান। প্রাচীর এবং স্ক্রু মধ্যে 1 মিমি বেশী থাকা উচিত। খাদ tapered প্রান্ত সম্পূর্ণ প্রসারিত হবে। এটি 2 সেন্টিমিটার দৈর্ঘ্য সহ উপযুক্ত থ্রেড ব্যাসে (এখানে - "50") ঢালাই করা হবে।
পৃথক বিষয় - উত্পাদন মধ্যে Fier। এটি একটি কঠিন বাঁক কাজ। সত্য যে এক প্রান্তে এটি শাটারের নিকটে প্রান্তে রাখা উচিত (আপনাকে কেন্দ্রে একই রকমের খাঁজ তৈরি করতে হবে)। বহিরাগত থ্রেড সম্পর্কে ভুলবেন না, যার সাথে পুরো অংশ সিলিন্ডার সম্মুখের দিকে স্ক্রু করা হবে। কিন্তু এর পরামিতি:
- দৈর্ঘ্য - 80 মিমি;
- "যৌথ" ব্যাস - 49 মিমি;
- ভেতরের গর্ত - 15 মিমি।
আপনি কি জানেন? প্রাচীন মানুষ সম্ভবত উপকূলে গবাদি পশু রাখার নিষেধাজ্ঞা মনে রাখে, যা 1960 এর দশকের প্রথম দিকে কার্যকর ছিল। কিছু মালিক সেই সময়ে কৌশলগতভাবে তাদের রুটিওয়ালাদের ভূগর্ভস্থ পাঠিয়ে পাঠিয়েছিলেন (শব্দটির প্রকৃত অর্থে)।সম্পর্কে ভুলবেন না bearings হয়যে শাফট পূরণ করতে হবে। Crimping সমর্থন sleeves সঠিকতা এবং ইনস্টলেশন প্রয়োজন। মনে রাখবেন যে তারা কিছুটা ভারবহন রক্ষণাবেক্ষণকে জটিল করে তুলছে, তাই ক্লিপগুলিকে অবশ্যই "তাজা" হতে হবে।
একটি ছোট খামার জন্য যথেষ্ট সাধারণ ভরাট করা হবে। ফড়িং galvanized লোহা থেকে। এটি একটি riveted বর্গক্ষেত্র (16x16 সেমি) উপর ভিত্তি করে। তার উপরের 14 সেমি থেকে গণনা, সামনে প্রাচীর নীচে একটি অভিন্ন বাঁক করা। তারপর পিছন প্রাচীর লাগানো হয় এবং একটি গর্ত তৈরি করা হয়, যা ক্ষেত্রে উইন্ডোতে যেতে হবে।
উপরের ফ্রেমের সাথে এটি "পায়ে" 25 মিমি কোণার থেকে সংযোগ করে, একটি কোণে ঢালাই করে। তাদের কাছে বঙ্কার উভয় পক্ষের, pre-drilled গর্ত riveted হয়।
গম, বার্লি, মটরশুটি, ভুট্টা, बाजি, লুপিন, মটরশুটি ব্যবহার করে খাদ্য সরবরাহের জন্য।
চূড়ান্ত ইনস্টলেশন বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম সঙ্গে যুক্ত করা হয়।:
- সমস্ত কাজ compensators একক স্থাপন করা হয় এবং sequentially solderedly। স্টার্ট আপ সঙ্গে একই গল্প।
- তারপর উভয় প্রথম কাজ থেকে তারের আউট।
- মোটর "ব্লক" এর মধ্যম এবং নিচের বল্টগুলিতে, প্লাগ থেকে বিনামূল্যে প্রান্তগুলি ইতিমধ্যে সুরক্ষিত হওয়া উচিত। ক্যাপাসিটরের মুক্ত তারের একটি উপরের বল্টা clings, এবং দ্বিতীয় শুরু "condo" উপর প্রদর্শিত হয়।
- প্রথম কাজ "condo" ঝালাই ট্রিগার সুইচ থেকে তারের (দ্বিতীয়টি ইতিমধ্যে তাদের সাথে সংযুক্ত করা হয়)।
এটা গুরুত্বপূর্ণ! সমস্ত capacitors কাঠের বাক্সে "প্যাক" প্রয়োজন। অবশ্যই, কাজের পর তারা আর্দ্রতা প্রবেশ করতে বাধা দেয়।
চূড়ান্ত শব্দটি হল ইনস্টলেশান এবং pulleys এর "hanging out", যা একে অপরকে আপেক্ষিকভাবে উল্লম্বভাবে এবং কোন বিকৃতি ছাড়াই দাঁড়ানো আবশ্যক। যদি সবকিছু একসঙ্গে আসে, আপনি পরীক্ষা এবং কাজ শুরু করতে পারেন। প্রথম "রান" কেক মত নরম কাঁচামাল উপর তৈরি করা হয়।
তৈরি বা কিনতে?
আমরা বাড়িতে একটি বহির্মুখী কিভাবে জড়ো করা একটি উদাহরণ দিয়েছেন, এবং এই "ম্যানুয়াল" এটি কি এবং এটি নিজেকে তৈরি করার জন্য মূল্যবান মূল্য বুঝতে যথেষ্ট হবে।
এই ধরনের সমাধানের পক্ষে নিম্নোক্ত আর্গুমেন্ট দেওয়া হয়:
- কম খরচ;
- উপযুক্ত আকার চয়ন করে আপনার প্রয়োজন মাপসই করার জন্য একক "উপযুক্ত" করার ক্ষমতা;
- সহজ রক্ষণাবেক্ষণ;
- অনেক প্যাড এবং প্লাগ ছাড়া সহজ বৈদ্যুতিক বর্তনী;
- ফিড কেনার উপর সঞ্চয় (অবশ্যই বাড়িতে স্টক);
- ভাল উত্পাদনশীলতা।
- সমাবেশ জটিলতা, যা সরঞ্জাম এবং দক্ষতা প্রয়োজন;
- সিলিন্ডারের ত্বরিত গরম, যা প্রায় সব "সাদাসিধা" প্রভাবিত করে;
- অরক্ষিত ওয়্যারিং।
সবাই তাদের নিজস্ব বিবেচনার ভিত্তিতে, তাদের নিজস্ব সিদ্ধান্ত নিতে দিন। আমরা কেবলমাত্র এটি নিশ্চিত করতে পারি যে বহির্মুখী একটি "সহজ" মালিকের সাথে একটি ছোট যৌগিকের জন্য দুর্দান্ত সাহায্য হবে। কিন্তু একটি বড় স্কেল সঙ্গে একটি কৃষক একটি স্থিতিশীল (এবং ব্যয়বহুল) কারখানা পণ্য প্রয়োজন হবে।
এখন আপনি কি জানেন যে extruder কীভাবে এবং তার উত্পাদন কীভাবে সংযুক্ত। আমরা আশা করি আপনি সঠিকভাবে একটি টেকসই মেশিন সংগ্রহ, নকশা গণনা করা হবে। পরিবারের সফলতা!
