অতীতের তাপে বৃষ্টি এবং অপ্রীতিকর ধোঁয়া নিয়ে তাদের পিঁপড়ার সাথে খেজুরের গুঁড়ি। তারা পরিষ্কার, পরিষ্কার, চমৎকার walkways দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, বিভিন্ন ধরণের এবং পালিশ স্ল্যাব এর রং দিয়ে আচ্ছাদিত। Cobblestones এর সরল সারি যেমন সৃজনশীল পথপথ নির্মাণের সমগ্র প্রক্রিয়া অবিশ্বাস্য জটিলতার একটি ছাপ তৈরি করে। যাইহোক, এটি দেখায় যে গৃহ কারিগর কেবলমাত্র কেবলমাত্র পাতার পাথরের পাথরগুলি শুধুমাত্র এবং সুন্দরভাবেই স্থাপন করতে সক্ষম নয়, বরং নিজেকে তৈরি করতে সক্ষম।
সূচিপত্র:
- জমাটবদ্ধ
- ঝামা
- প্রাকৃতিক পাথর
- আকৃতি
- কিভাবে নিজেকে করতে
- প্লাস্টিক থেকে molds তৈরীর প্রক্রিয়া
- সিলিকন ছাঁচ তৈরি
- ভিডিও: সিলিকন ফর্ম
- কাঠের ফর্ম তৈরীর
- ভিডিও: বাগান টাইলস জন্য ফর্ম
- Polyurethane ফর্ম উত্পাদন
- ভিডিও: Polyurethane ফর্ম
- পাতার পাথর উত্পাদন জন্য একটি মিশ্রণ প্রস্তুত কিভাবে
- ভিডিও: পাথর এবং টাইল পালিশ জন্য রঙ্গিন কংক্রিট প্রস্তুতি
- ভিডিও: উচ্চ মানের কংক্রিট মিশ্রণ তৈরি
- ভিডিও: স্ল্যাব পালিশ জন্য সাদাসিধা ফর্ম
পাথর পালানোর ধরন
অন্যান্য জিনিসগুলির মধ্যে, প্যাভিং, যা তৈরি করা হয় তার মধ্যে পার্থক্যের কারণে ভিন্ন। এই বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, এটি প্রধানত তিনটি ভাগে ভাগ করা হয়:
- কংক্রিট;
- clinker টাইলস;
- টাইল প্রাকৃতিক পাথর তৈরি।
জমাটবদ্ধ
পাতার পাথর এই ধরনের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য আছে:
- যেমন বদলে পাথর পাথর বিশুদ্ধ কংক্রিট তৈরি করা হয় না, কিন্তু additives সঙ্গে যা কর্মক্ষমতা শর্তাবলী, এবং চেহারা পরিপ্রেক্ষিতে উভয় তার মান উন্নত।
- উত্পাদন প্রক্রিয়ার মতে, কংক্রিট প্যাভমেন্টটি কম্পন দ্বারা কম্পন করে ঢালিয়া বিভক্ত করা হয় এবং উচ্চ চাপের নীচে বের করে আনা হয়।

আপনি কি জানেন? আগ্নেয়গিরির পাথরগুলির অগ্রদূত আগুনে পুড়িয়ে মারা হয়েছিল, যার সাথে প্রাচীন মেসোপটেমিয়ার সড়কগুলি পাঁচ হাজার বছর আগে সংরক্ষিত ছিল।
ঝামা
দাগযুক্ত দাগ দ্বারা প্রাপ্ত ক্লিঙ্কার পাথরটি ছিদ্রের অভাবের কারণে বেশিরভাগ উচ্চ কার্যকারিতা বৈশিষ্ট্য ধারণ করে, যা এটি আর্দ্রতা প্রতিরোধের এবং তাপমাত্রার পার্থক্যের প্রতিরোধ দেয়। উপরন্তু, এই পাথর ইনস্টল করা সহজ, কারণ এটি উভয় পক্ষের একই পৃষ্ঠ আছে, এবং কংক্রিট পালিশ চেয়ে দুই গুণ পাতলা হতে পারে। আলংকারিক বৈশিষ্ট্য clinker উচ্চ এছাড়াও, কিন্তু তার মান কংক্রিট পাথরের চেয়ে বেশি।
প্রাকৃতিক পাথর
একটি প্রাকৃতিক পাথর থেকে পাথর ব্লক শক্তিশালী এবং টেকসই। বিশেষ করে এই উদ্দেশ্যে গ্রানাইট জন্য উপযুক্ত। ব্যবহারের প্রক্রিয়ার মধ্যে, এটি কার্যকরীভাবে ক্ষয়, আর্দ্রতা এবং তাপমাত্রা ড্রপস দেয় না, এটি ক্র্যাক করে না এবং প্রচুর লোড প্রতিরোধ করে না। কিন্তু এটি অন্য ধরণের প্যাচিং স্ল্যাবগুলির চেয়ে অনেক বেশি।
আকৃতি
পাথর পাতার পাথর তৈরি করতে, আপনাকে প্রথমে বিশেষ ফর্ম তৈরি করতে হবে, এছাড়াও ম্যাট্রিক্স বলা হয়। তারা একটি নির্দিষ্ট রচনা একটি সমাধান ঢালাই, যা শক্তির পরে তাদের সব জ্যামিতি এবং টেক্সচার পুনরাবৃত্তি।
প্রয়োজন pavers উত্পাদন জন্য ফর্ম থেকে:
- যান্ত্রিক চাপ উচ্চ প্রতিরোধের;
- উচ্চ ঘর্ষণ প্রতিরোধের;
- রাসায়নিক প্রতিরোধের।
বাড়িতে কারিগর নিজেকে ম্যাট্রিক্স করতে সক্ষম হয়:
- প্লাস্টিক;
- সিলিকন;
- কাঠ;
- নমনীয়।
কিভাবে শহরতলির এলাকার জন্য ফাভিং টাইলগুলি নিক্ষেপ করবেন তা শিখুন, কাঠের কাট, কংক্রিট এবং পা ফেলার টাইলগুলি থেকে একটি পথ তৈরি করুন।
প্লাস্টিকের ম্যাট্রিক্সটি সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই ফর্ম যা ক্র্যাকিং ছাড়াই হাজার হাজার পূরণ করতে পারে এবং সময়ের সাথে মূল ফর্মটি হারাতে পারে। উপরন্তু, প্লাস্টিকের ম্যাট্রিক্স পাথরটিকে প্রয়োজনীয় জ্যামিতিক আকার এবং প্রয়োজনীয় টেক্সচারের সাথে অত্যন্ত সঠিকভাবে বোঝায়। সিলিকন ম্যাট্রিক্স উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, এটি তাদের থেকে সমাপ্ত পণ্য পেতে সহজ করে তোলে।
উপরন্তু, সিলিকন ফর্ম বিভিন্ন:
- উচ্চ প্রসার্য শক্তি;
- অপেক্ষাকৃত কম খরচ;
- জিপসাম জন্য molds উত্পাদন আদর্শ গুণাবলী।
তাদের অসুবিধা অন্তর্ভুক্ত:
- রাসায়নিক আক্রমণ কম প্রতিরোধের;
- তাদের উত্পাদন মধ্যে বায়ু বুদবুদ সম্ভাবনা বিপরীতভাবে ফর্মের মান প্রভাবিত করে।

ম্যাট্রিক্স এই ধরনের সুবিধা অন্তর্ভুক্ত:
- কম খরচ;
- উত্পাদন সহজতর।
এবং তাদের অসুবিধা হয়:
- দরিদ্র ঘনত্ব;
- খুব ছোট সেবা জীবন;
- আকৃতির প্লেট উত্পাদন জন্য অযোগ্যতা।
- স্থিতিস্থাপকতা;
- শক্তি;
- স্থায়িত্ব;
- মাত্রিক স্থিতিশীলতা;
- স্থায়িত্ব;
- রাসায়নিক প্রতিরোধের;
- কম নিচুতা;
- বৃদ্ধি ঘর্ষণ প্রতিরোধের।

আপনি কি জানেন? প্রথমবারের মতো, প্রাকৃতিক পাথরের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করতে সক্ষম কার্যকর কৃত্রিম প্যাভেলমেন্ট টাইলগুলি 19 শতকের শুরুতে নেদারল্যান্ডে চালু করা হয়েছিল। প্রথম কৃত্রিম ফুটো বালি, বেকড মাটি এবং পানি তৈরি করা হয়েছিল।
কিভাবে নিজেকে করতে
কৃত্রিম পাথর নিক্ষেপ করার জন্য একটি ম্যাট্রিক্স তৈরি করার আগে, আপনার অবশ্যই একটি মাস্টার মডেল থাকতে হবে যা ভবিষ্যতের পণ্যটির নমুনাটি উপস্থাপন করে। সম্পূর্ণ আকারে তার উত্পাদন জন্য জিপসাম, মাটি, কংক্রিট, প্লাস্টিক বা কাদামাটি ব্যবহৃত। প্রয়োজনীয় আকারের প্রাকৃতিক পাথর এটির জন্য উপযোগী, এবং একটি উপযুক্ত টেক্সচারের গাছ, এবং অন্যান্য উপাদান যা একটি চরিত্রগত টেক্সচার রয়েছে।
এবং পলিমারিক ম্যাট্রিসগুলি ঢেলে দেওয়া একটি ফর্ম তৈরি করতে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি সম্পাদন করা আবশ্যক:
- পাতলা পাতলা কাঠ বা অনুরূপ শীট উপাদান উপর মাস্টার মডেল fastening।
- পলিমারিক উপাদান (যা জন্য টেমপ্লেট মডেল ফ্রেম প্রাচীর থেকে দুই সেন্টিমিটার দূরত্ব একটি মডেল দ্বারা পৃষ্ঠ ঘেউ ঘেউ ঘেউ) ছড়িয়ে প্রতিরোধ। ফ্রেমের উচ্চতা কয়েক সেন্টিমিটার দ্বারা মাস্টার মডেল অতিক্রম করা উচিত।
- দেয়ালের নিচে তরল পলিমার ফুটো প্রতিরোধ করতে একটি সিল্যান্টের সাথে সমতল পৃষ্ঠের ফ্রেম দেওয়ালের জোড়গুলি সীল করা।
- মডেল এবং প্রাচীরের দেয়ালগুলির মধ্যে তাদের পূর্ণ উচ্চতায় পলিমার উপাদান স্থানের মধ্যে তরল ভরাট করা।
একটি মাস্টার মডেল ব্যবহার করে একটি ফর্ম তৈরি করতে, ব্যবহার করুন:
- কাঠের বার;
- polyurethane, প্লাস্টিক, সিলিকন;
- বৈদ্যুতিক ড্রিল;
- শৃঙ্খল দেখতে পাও নি |
- বিল্ডিং স্তর;
- স্ক্রু ড্রাইভার;
- স্ব-চাপ স্ক্রু।
প্লাস্টিক থেকে molds তৈরীর প্রক্রিয়া
একটি মাস্টার মডেল উপস্থিতিতে, এখানে প্রধান কাজ এটি চারপাশে একটি ফ্রেম তৈরি করা হয়। এটি করার জন্য:
- কাঠের বারগুলি এমনভাবে তৈরি করুন যে, মডেলের আশেপাশে, তাদের ফ্রেম মডেল এবং তার দেওয়ালগুলির মধ্যে অন্তত দুই সেন্টিমিটার ছাড়বে। এবং বারের উচ্চতা মডেলের চেয়ে কমপক্ষে ২ সেন্টিমিটার বেশি হওয়া উচিত।
- স্ক্রু এবং নখ মধ্যে বার সংযোগ করুন।
- ফ্রেম কেন্দ্রে সঠিকভাবে মাস্টার মডেলটি সেট করুন, নিশ্চিত করুন যে এটি এবং ফ্রেমের দেয়ালগুলির মধ্যে ফাঁকটি পেরিমিটারের সমান।
- ফ্রেম দেয়ালে উচ্চতা তরল প্লাস্টিকের সঙ্গে এই ফাঁক পূরণ করুন।
- প্রায় এক ঘন্টা পরে, সমাপ্ত ম্যাট্রিক্স অপসারণ করা উচিত। এই কাঠামোর জন্য, আপনি সহজেই disassemble করতে পারেন।
- যদি আপনি কোন রুক্ষতা পেতে, তারা সহজে sandpaper সঙ্গে সরানো যাবে।

সিলিকন ছাঁচ তৈরি
বিশেষ ভোটদান সিলিকন উপাদান:
- ভিত্তি;
- অনুঘটক;
- hardener।
এটি একটি ম্যাট্রিক্স উত্পাদন জন্য প্রয়োজন:
- পূর্ববর্তী উদাহরণ ফ্রেম সঙ্গে মাস্টার মডেল ঘিরে।
- তেল যে কোন ধরনের সঙ্গে তৈলাক্তকরণ।
- ফ্রেম কেন্দ্রে রাখুন।
- নির্মাতার দ্বারা নির্দেশিত ঠিক যেমন সিলিকন উপাদান মিশ্রিত করুন।
- ফ্রেম থেকে মডেলের মধ্যে একটি পাতলা প্রবাহ মধ্যে ফলে সমাধান ঢালা। এয়ার বুদবুদ ঘটবে না।
- 24 ঘণ্টার মধ্যে সিলিকন শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, প্রস্তুত তৈরি ম্যাট্রিক্স মুছে ফেলুন।
ভিডিও: সিলিকন ফর্ম
কাঠের ফর্ম তৈরীর
এই উপাদান থেকে শুধুমাত্র বর্গক্ষেত্র, আয়তক্ষেত্রাকার, বহুগামী, হীরা আকৃতির ফর্ম প্রাপ্ত হয়। এই প্রয়োজন:
- ফ্রেম এবং মডেলের মধ্যে ২ সেন্টিমিটারের ফাঁক এবং মডেলের চেয়ে ২ সেন্টিমিটার বেশি উচ্চতা সরবরাহকারী দৈর্ঘ্যের কাঠের বার;
- স্ক্রু ড্রাইভার;
- দেখেছি বা জিগস;
- লাইন;
- বর্গক্ষেত্র;
- মাস্কিং টেপ;
- বেগুন;
- কাঠের জন্য বার্নিশ;
- স্ব-চাপ স্ক্রু।
আপনার নিজের হাত দিয়ে একটি অনডুলিনের ছাদটি কীভাবে ঢেকে রাখা যায় তা জানার জন্য, দেয়ালগুলিতে সঠিকভাবে আঠালো ওয়ালপেপার কিভাবে এবং কিভাবে শীতকালের জন্য জানালা গরম করতে হয় তা জানতে আগ্রহী হতে পারেন।
এবং আপনি সহজ বর্গাকার আকৃতি তৈয়ার জন্য প্রয়োজন:
- পৃষ্ঠতল চিহ্নিত করুন যা গঠন করা হবে।
- একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যের সঙ্গে 4 বার প্রস্তুত করুন।
- তাদের কাছ থেকে একটি ফ্রেম সংগ্রহ এবং মাস্কিং টেপ সঙ্গে এটি preen।
- স্ক্রু সঙ্গে ফ্রেম শক্তিশালী করা।
- ফ্রেম ভিতরের দিকে sandpaper প্রক্রিয়া।
- ছাঁচ থেকে সমাপ্ত পাথর অপসারণ সহজতর এটি বার্নিশ।
- ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য সিল্যান্ট প্রক্রিয়া বারের মধ্যে সংযোগ।
ভিডিও: বাগান টাইলস জন্য ফর্ম
Polyurethane ফর্ম উত্পাদন
Polyurethane ম্যাট্রিক্স টেকসই, নির্ভরযোগ্য এবং টেকসই। তাদের উত্পাদন জন্য:
- পলিউরিথেন মিশ্রণ পূর্ববর্তী বিকল্পগুলির উদাহরণ অনুসরণ করে বার এবং মাস্টার মডেল নির্মাণে ঢালাও।
- পলিউরিথেন থেকে বায়ু বুদবুদ মুক্ত করার জন্য পৃষ্ঠার যে প্রান্তগুলি দাঁড়িয়ে আছে সেগুলি দুই সেন্টিমিটার উত্থাপিত করা উচিত।
- এটি একটি দিন জন্য জমা দিন।
- ফ্রেম থেকে অপসারণের পরে, ফরমালিনের ফরমালিনের জন্য অন্য দুই দিনের জন্য ফলাফলটি বামে রাখা উচিত।
ভিডিও: Polyurethane ফর্ম
এটা গুরুত্বপূর্ণ! এই উপাদান ক্ষতিকারক পদার্থ নির্গত করার কারণে, এটি কেবল ব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম ব্যবহারের সাথে ব্যবহার করা যেতে পারে।
পাতার পাথর উত্পাদন জন্য একটি মিশ্রণ প্রস্তুত কিভাবে
উচ্চমানের প্যাভিং পাথরগুলি পেতে, আপনাকে কমপক্ষে ভাল মিশ্রণে ভাল আকারে ঢালা উচিত। তিনি প্রয়োজন আছে:
- শক্তি;
- কম জল শোষণ ক্ষমতা;
- তাপমাত্রা চরম প্রতিরোধের;
- ঘর্ষণ প্রতিরোধের;
- যান্ত্রিক চাপ প্রতিরোধের;
- অন্তত ছিদ্রযুক্ত গঠন।
প্যাভিলিং স্ল্যাব উত্পাদন উত্পাদন দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করে:
- স্পন্দনশীল ঢালাই ব্যবহার করে;
- Vibropressing দ্বারা।

এটা গুরুত্বপূর্ণ! টাইলের দূষণ প্রতিরোধে এই দুই প্রসেসের মধ্যে সময় অন্তর 25 মিনিটেরও বেশি হওয়া উচিত নয়।মুখের স্তর জন্য মিশ্রিত করা। প্যাভেলমেন্টের রঙিন পৃষ্ঠের বর্গক্ষেত্রের মিটার পাওয়ার জন্য যা শক্তিশালী এবং তুষার-প্রতিরোধী, তার প্রয়োজন:
- সিমেন্ট পিসি 500 - 3 buckets;
- ছোট চূর্ণ পাথর এবং নদী বালি সমান অনুপাত মিশ্রিত - 6 বালতি;
- একটি সমাধান আকারে dispersant এবং রঙ্গক ছোপানো - 0.8 লি;
- জল - 8 লি।
ভিডিও: পাথর এবং টাইল পালিশ জন্য রঙ্গিন কংক্রিট প্রস্তুতি
কম্পন টেবিলের ম্যাট্রিক্স ভর্তি সময় ব্যবহৃত যখন পাথর পাথর গুণ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা হয়। কম্পন বায়ু বুদবুদ থেকে মিশ্রণ মুক্ত করে, পণ্য ভিতরে ছিদ্র সংখ্যার কমিয়ে দেয় এবং এভাবে এটি শক্তিশালী করে তোলে।
বেস কোট জন্য মিশ্রন। এটি মুখের আকারের ক্ষেত্রে প্রায় একই ভাবে তৈরি করা হয়, তবে এটি একটি ছোপানো এবং ছড়িয়ে দেওয়া হয় না। Dispersant তাই ব্যয়বহুল plasticizers প্রতিস্থাপন করতে পারেন, উদাহরণস্বরূপ, পুরু ডিটারজেন্ট আকারে। কিছু পরিবর্তন চলছে এবং বালি-বালি মিশ্রণ এবং সিমেন্টের মধ্যে অনুপাত, যা এখন 1: 3।
এটা গুরুত্বপূর্ণ! পাথর পাতার জন্য মোল্ড তৈরি করার সময়, একযোগে কৌণিক ম্যাট্রিক্স তৈরি করার পরামর্শ দেওয়া হয় যা আপনাকে কোণ তৈরি করতে দেয় এবং এভাবে পুরো পাথরগুলি কাটাতে দেয় না।রূপে উভয় স্তর - মুখের এবং মৌলিক উভয় - কমপক্ষে দুই সেন্টিমিটার পুরু হতে হবে। 5-10 মিনিটের জন্য অন্তর্ভুক্ত কম্পন টেবিলের উপর বন্যার ফরমগুলি রাখা উচিত, তারপরে পৃষ্ঠের স্তরটি একটি ফিল্মের সাথে ফর্মগুলি ঢেকে রাখুন এবং +15 থেকে +25 ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রায় 1-2 দিন শুকিয়ে যান।
ভিডিও: উচ্চ মানের কংক্রিট মিশ্রণ তৈরি
আধুনিক প্রযুক্তি ও উপকরণগুলি হাউস কারিগরকে উচ্চমানের প্যাভিংয়ের পাথর উত্পাদন করার জন্য ফর্মগুলি তৈরি করতে দেয়, যা প্রায়শই ফ্যাক্টরি ফাভিং স্ল্যাবগুলির চেয়ে নিকৃষ্ট নয়, নাও কার্যক্ষম পরামিতিগুলিতে বা সজ্জিত বৈশিষ্ট্যগুলিতে নয়।